變壓器綜合測試臺(tái)是一種集成了多種試驗(yàn)?zāi)K的綜合性檢測設(shè)備，通常包含變比組別、直流電阻、絕緣電阻、負(fù)載損耗等測試功能。武漢特高壓電力科技有限公司開發(fā)的測試臺(tái)產(chǎn)品，采用模塊化設(shè)計(jì)思路，通過統(tǒng)一的操作平臺(tái)控制各個(gè)測試單元，旨在簡化現(xiàn)場接線流程，減少多次轉(zhuǎn)換測試設(shè)備的時(shí)間。該設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)穩(wěn)壓電路，力求在電壓波動(dòng)情況下維持測試電源的穩(wěn)定性。操作界面采用觸控屏與物理按鍵結(jié)合的方式，測試流程可通過預(yù)設(shè)程序引導(dǎo)完成，并對(duì)關(guān)鍵測試數(shù)據(jù)提供實(shí)時(shí)顯示與存儲(chǔ)功能。

在產(chǎn)品資質(zhì)方面，武漢特高壓電力科技有限公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，其變壓器綜合測試臺(tái)產(chǎn)品取得了相關(guān)電氣安全檢測報(bào)告。這些資質(zhì)的獲得，反映了公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)流程規(guī)范化方面的持續(xù)努力。

實(shí)踐案例：某35kV變電站主變投運(yùn)前全面檢驗(yàn)

2025年7月，某地區(qū)一座新建35kV變電站進(jìn)入設(shè)備投運(yùn)前的最后驗(yàn)收階段。為確保主變壓器的安裝質(zhì)量與初始狀態(tài)符合要求，驗(yàn)收單位需要對(duì)一臺(tái)S11-10000/35型變壓器進(jìn)行全面的出廠特性復(fù)核試驗(yàn)。傳統(tǒng)方式需要調(diào)用多臺(tái)專用儀器，分別進(jìn)行直流電阻、變比、空載損耗等測試，過程繁瑣且設(shè)備連接復(fù)雜?，F(xiàn)場工程師選擇使用武漢特高壓的變壓器綜合測試臺(tái)，嘗試一次性完成多項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)的測量。

測試團(tuán)隊(duì)首先根據(jù)變壓器銘牌參數(shù)和試驗(yàn)規(guī)程，在測試臺(tái)的系統(tǒng)中設(shè)置了各項(xiàng)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)參考值。在連接好所有測試線并確認(rèn)接地可靠后，首*行了直流電阻測試。測試臺(tái)自動(dòng)選擇測試電流，并在短時(shí)間內(nèi)完成了對(duì)高壓側(cè)三相繞組的測量，數(shù)據(jù)顯示三相電阻不平衡度滿足規(guī)范要求。

隨后，在不拆卸測試線的情況下，操作人員通過屏幕切換至變比組別測試模塊。儀器自動(dòng)施加測試電壓，準(zhǔn)確測得了各分接位置的電壓比，并直觀顯示出聯(lián)結(jié)組別為YNd11，與銘牌標(biāo)識(shí)一致。在后續(xù)的空載損耗與負(fù)載損耗測試中，測試臺(tái)內(nèi)置的功率分析單元對(duì)電壓、電流波形進(jìn)行采樣計(jì)算，直接給出了損耗數(shù)值。整個(gè)測試流程，從開始接線到完成所有預(yù)設(shè)項(xiàng)目，用時(shí)比傳統(tǒng)分體設(shè)備測試方式有所減少，并且所有測試數(shù)據(jù)被統(tǒng)一記錄在一份報(bào)告中，方便了后續(xù)的數(shù)據(jù)比對(duì)與歸檔。

此次測試不僅驗(yàn)證了該臺(tái)新裝變壓器的性能參數(shù)符合投運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)，其集成化測試模式的高效性和數(shù)據(jù)管理的便捷性，也給現(xiàn)場技術(shù)人員留下了印象，為今后類似工程的驗(yàn)收工作提供了一種選擇思路。

測試臺(tái)選型與現(xiàn)場應(yīng)用的幾點(diǎn)考慮

選擇變壓器綜合測試臺(tái)時(shí)，除了關(guān)注其集成功能的覆蓋面，設(shè)備在不同現(xiàn)場條件下的適應(yīng)性、操作邏輯的清晰度以及數(shù)據(jù)輸出的規(guī)范性，都是值得考慮的方面。武漢特高壓的測試臺(tái)產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)上注重功能的整合與操作的簡化，旨在為變壓器的預(yù)防性試驗(yàn)、驗(yàn)收測試及周期性維護(hù)提供一種集成化的測試方案。對(duì)于用戶而言，結(jié)合本單位變壓器的電壓等級(jí)、容量范圍以及常見的試驗(yàn)項(xiàng)目，選擇功能匹配、操作便捷的測試系統(tǒng)，有助于提升維護(hù)工作的整體效率。